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真空爐怎么安裝?

[ 發(fā)布日期:2019-05-07 17:20:47 點(diǎn)擊:6047 來源:西格馬(河南)高溫真空設(shè)備有限公司 【打印此文】 【關(guān)閉窗口】]

  真空爐是種在真空環(huán)境中進(jìn)行加熱的設(shè)備。安裝真空爐的場(chǎng)所應(yīng)符合真空衛(wèi)生的要求,周圍的空氣應(yīng)清潔和干燥,并有良好的通風(fēng)條件,工作場(chǎng)地不易揚(yáng)起灰塵等。不管是初次使用真空爐還是需要拆卸變換場(chǎng)所,了解真空爐的安裝方法都是少不了的,接下來跟西格馬真空熱處理爐廠家小編起來看看吧!

  、真空爐安裝環(huán)境:

  參照?qǐng)D紙供給的真空爐平面布置安裝方位和土建條件。選好設(shè)備長(zhǎng)久安裝地址并進(jìn)行土建施工。安裝地址應(yīng)無煙塵污染,環(huán)境清潔,空氣枯燥,不該與其他設(shè)備等放在同,堅(jiān)持室溫10-35℃,地上平坦光亮。

臥式真空爐

  二、真空爐安裝步驟:

  1、安裝真空爐石墨電熱元件和水冷電:安裝設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行石墨電熱元件和水冷電的安裝,應(yīng)留意:拿石墨元件時(shí)要為當(dāng)心,以防損壞;2要可靠地?cái)Q緊螺栓,以到達(dá)杰出的電觸摸,不要用力太大,防止螺紋斷扣。

  2、 按真空爐回充氣體體系圖將管路接至回充管路上,并主張供給純度為99.99百分之-99.999百分之的高純度氮?dú)庾鳛榛爻錃怏w。按水冷體系圖,將進(jìn)水管與排水管別離接到爐子的進(jìn)排水口上,供給壓力為0.1-0.15MPa,溫度不低于15℃,不高于30℃的水源, 好供給循環(huán)水防銹水。

  3、按真空體系圖將真空體系定位,拼裝并與爐體銜接。安裝時(shí)把O型密封圈涂上層薄薄的真空油脂,均勻地?cái)Q緊法蘭。真空爐爐體和控制箱均接地,接地電阻≤4歐,外表和真空計(jì)的規(guī)管電纜也應(yīng)接地。

  4、根據(jù)水冷系統(tǒng)示意圖,進(jìn)水管和排水管分別連接到爐子的排水口、,以提供壓力為0.1-0.15 MPa的水源,溫度不高低于15℃且不高于30℃,優(yōu)選提供循環(huán)。水、抗氧化水。

  5、按電氣接線圖把電源接到相應(yīng)的電接點(diǎn)上,校核電源電壓,銜接控制箱,動(dòng)力箱和爐體間的電線電纜。供給壓力小為0.5MPa的氣動(dòng)氣源,可用工業(yè)氮?dú)猓缬脡嚎s空氣,則自備氣動(dòng)"三大件"(如油霧氣減壓器分水濾氣器)。安裝其他真空爐零部件,包含導(dǎo)管丈量?jī)x器外表等。

  6、按下充氣系統(tǒng)圖將管道連接到灌裝線,建議提供純度為99.99%-99.99%的高純度氮?dú)庾鳛樵俟嘧⑵鳌?

  7、根據(jù)電接線圖,將電源連接到相應(yīng)的電觸頭,檢查電壓電源,連接在控制箱,電纜和流漿箱和身體之間烤箱。

  8、安裝剩余的組件,包括導(dǎo)管測(cè)量?jī)x器。

立式真空爐

  三、真空爐安裝注意事項(xiàng):

  1、檢查控制柜中所有部件及配件是否完備、完好。

  2、控制柜安裝在相應(yīng)的地基上,并固定。

  3、安照接線圖,并參考電氣原理圖,接通外接主回路及控制回路,并可靠接地,保證接線無誤。

  4、檢查電器可動(dòng)部分應(yīng)活動(dòng)自如,無卡死現(xiàn)象。

  5、緣電阻應(yīng)不低于2兆歐姆。

  6、真空電爐各閥門必須在關(guān)閉位置。

  7、控制電源開關(guān)放在關(guān)位。

  8、手動(dòng)調(diào)壓旋鈕逆時(shí)針旋動(dòng)頭。

  9、報(bào)警鈕放在開位。

  10、在設(shè)備總進(jìn)出水管處再接入備用水(可用自來水),防止循環(huán)水有故障或斷電導(dǎo)致密封圈燒壞。

真空熱壓爐

  三、真空爐安裝后的調(diào)試工作:

  1、真空爐冷調(diào)試

  a、機(jī)械、氣壓、電氣聯(lián)動(dòng)調(diào)試,調(diào)整工件傳送轉(zhuǎn)移時(shí)間≤25S,整個(gè)聯(lián)動(dòng)在裝載200Kg的情況下,連續(xù)動(dòng)作三次應(yīng)協(xié)調(diào)平穩(wěn),準(zhǔn)確可靠。①真空隔熱門開啟或關(guān)閉行程時(shí)間調(diào)至≤8 S。②工件車前進(jìn)至加熱室行程時(shí)間調(diào)至12—15 S。③工件車上升或下降行程時(shí)間調(diào)至≤3 S。④工件車后退至冷卻室行程時(shí)間調(diào)至12—15 S。⑤裝載200Kg進(jìn)行聯(lián)動(dòng)試驗(yàn),總行程時(shí)間為≤25 S連續(xù)動(dòng)作應(yīng)協(xié)調(diào)平穩(wěn),準(zhǔn)確可靠。

  b、氣冷風(fēng)扇調(diào)試,轉(zhuǎn)速約1400r/min,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,無異?,F(xiàn)象。

  c、報(bào)警系統(tǒng)調(diào)試,應(yīng)準(zhǔn)確無誤,安可靠。

  d、測(cè)量緣電阻大于等于20千歐。

  e、測(cè)量爐子冷態(tài)真空度,壓升率接近0.5Pa/h(可結(jié)合在熱調(diào)試中進(jìn)行)。

  2、真空爐熱調(diào)試

  a、在爐子真空度不低于13.3Pa的情況下通電烘爐,在爐溫緩慢升至1300℃的整個(gè)過程中,爐子真空度不應(yīng)低于13.3Pa,經(jīng)過充分烘烤 ,除氣后,壓升率達(dá)到技術(shù)要求時(shí)即可。

  b、限真空度測(cè)量:不低于6×1.0-4Pa。

  c、工作真空度測(cè)量:不低于2.7Pa(在1000空爐時(shí))。

  d、壓升率測(cè)量:在真空爐加熱至1200℃時(shí),經(jīng)過充分烘烤除氣后,爐溫冷卻至100℃以下時(shí)再測(cè)壓升率,應(yīng)達(dá)到0.5Pa/h。

  e、回充氣體調(diào)試:當(dāng)冷卻室真空度為1.33Pa時(shí),關(guān)閉真空隔熱門、冷卻室真空閥,并立即向冷卻室爐充入氮?dú)?.06MPa時(shí),時(shí)間應(yīng)在2.5(秒)完成,并且加熱室的真空度不得低于670Pa。

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