近年來,真空熱處理技術(shù)以其穩(wěn)定性,重復(fù)性,率高,無污染和公害,環(huán)境友好性等優(yōu)勢得到很大的發(fā)展和利用,運(yùn)用這用技術(shù)原理的熱處理設(shè)備應(yīng)運(yùn)而生,它很好延續(xù)了真空熱處理技術(shù)的優(yōu)勢,并且發(fā)展了具有自身優(yōu)勢的功能,在工業(yè)域受到歡迎。接下來就為您淺析真空熱處理爐工作原理及其相關(guān)知識。
真空熱處理爐工作原理
真空熱處理是真空技術(shù)與熱處理技術(shù)相結(jié)合的新型熱處理技術(shù),真空熱處理所處的真空環(huán)境指的是低于個大氣壓的氣氛環(huán)境,包括低真空、中等真空、高真空和超高真空,真空熱處理實際也屬于氣氛控制熱處理。真空熱處理是指熱處理工藝的部和部分在真空狀態(tài)下進(jìn)行的,真空熱處理可以實現(xiàn)幾乎所有的常規(guī)熱處理所能涉及的熱處理工藝,但熱處理質(zhì)量大大提高。與常規(guī)熱處理相比,真空熱處理的同時,可實現(xiàn)無氧化、無脫碳、無滲碳,可去掉工件表面的磷屑,并有脫脂除氣等作用,從而達(dá)到表面光亮凈化的果。
真空熱處理爐工作原理是在爐腔這定空間內(nèi)利用真空系統(tǒng)(由真空泵、真空閥門、真空測量儀表、冷阱、管道等部件經(jīng)過精心組裝而成)將爐腔內(nèi)部分物質(zhì)排出,使?fàn)t腔內(nèi)壓強(qiáng)小于個標(biāo)準(zhǔn)大氣壓,爐腔內(nèi)空間從而實現(xiàn)真空狀態(tài),在真空狀態(tài)下通過電熱元件加熱的工業(yè)爐,真空環(huán)境中進(jìn)行加熱的設(shè)備。
說到真空熱處理爐的工作原理就不得不提它的結(jié)構(gòu)了,作為種先 進(jìn)熱處理設(shè)備,不僅工作能力出眾,它的結(jié)構(gòu)樣式同樣也值得關(guān)注。
真空熱處理爐結(jié)構(gòu)
水冷裝置,真空熱處理爐的爐殼、爐蓋、電熱元件,分別處置(水冷電)、中間真空隔熱門等部件,均在真空、受熱狀態(tài)下工作,在這種為不利的條件下工作,需要保證各部件的結(jié)構(gòu)不變形、小損壞,了黔空密封圈不過熱、不燒毀,因此,各部件應(yīng)該根據(jù)不同的情況設(shè)置水冷裝置,以保證真空熱處理爐能夠正常運(yùn)行并有夠的使用壽命。
采用低電壓大電流:石真空容器內(nèi),真空容器內(nèi)的通電導(dǎo)體拍較高的電壓下,會產(chǎn)生輝光放電現(xiàn)象,在真空熱處理爐內(nèi),嚴(yán)重的會產(chǎn)生弧光放電,燒毀電熱元件、隔熱層等,造成重大事故和報失,因此,真空熱處理爐的電熱元件的工作電壓,般都不超過80—100伏,同時在電熱兒件結(jié)構(gòu)設(shè)計時要采取有措施,電間的間距不能太小窄,以防止輝光放電或者弧光放電的發(fā)生。
嚴(yán)擠的真空密封:眾所周知,余屬零件進(jìn)行真空熱處理均在密閉的真空爐內(nèi)進(jìn)行,因此,獲得和維抖爐子原定的漏氣率,保證真空爐的不作真空度,對確保零件真空熱處理的質(zhì)有著非常重要的意義,所以真空熱處理爐的個關(guān)鍵問題,就足要有可靠的真空密封結(jié)構(gòu),為了保證真空爐的真空性能,在真空熱處理爐結(jié)構(gòu)設(shè)計中需要遵循個基本原則,就是爐體要采用氣密焊接,同時在爐體上盡量少開或者不開孔、少采用或者避免采用動密封結(jié)構(gòu),以盡減少真空泄漏的機(jī)會,安裝在真空爐體上的部件、附件等如水冷電、熱電偶導(dǎo)出裝胃也都需要設(shè)計密封結(jié)構(gòu)。
自動化程度高:真空熱處理爐的自動化程度之所以較高, 足因為金屬工件的加熱、冷卻等操作,需要十幾個甚至幾十個動作來完成,這些動作內(nèi)在真空熱處理爐內(nèi)進(jìn)行,操作人員無法接近的同時,有此動作如加熱保溫結(jié)束后,工件進(jìn)行淬火工序須六個動作并且要在15秒鐘以內(nèi)完成,在這樣迅速的條件米完成許多功作,足很容易造成操作人員的緊張而構(gòu)成誤操作,因此,只育較高的自功化才能準(zhǔn)確、及時按程序協(xié)調(diào)功。
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真空熱處理爐操作規(guī)程